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合金管国标规格表，合金钢管的国标外径规格很多，不同的 标准规定的规格范围有所不同。以下是一些常见的合金管国标外径规格：
32mm、红河本地38mm、红河同城42mm、红河当地45mm、红河附近50mm、红河本地54mm、红河本地57mm、红河本地60mm、红河附近63.5mm、红河本地68mm、红河同城70mm、红河本地73mm、红河附近76mm、红河附近89mm、红河同城108mm、红河附近133mm、红河本地159mm、红河同城219mm、红河附近273mm、红河本地325mm、红河本地355mm、红河附近377mm、红河附近426mm、红河当地450mm、红河附近480mm、红河当地530mm、红河当地630mm等。
根据GB/T 15062—1994标准，一般用途高温合金管的外径规格还有4mm、红河当地5mm、红河本地6mm、红河本地7mm、红河本地8mm、红河当地9mm、红河10mm、红河本地12mm、红河同城14mm、红河附近16mm、红河同城18mm、红河同城20mm、红河本地22mm、红河当地24mm、红河本地25mm、红河本地27mm、红河28mm、红河本地30mm、红河31mm、红河同城32mm、红河当地34mm、红河附近35mm、红河当地36mm、红河本地38mm、红河附近40mm、红河本地42mm、红河44mm、红河本地45mm、红河附近48mm、红河本地50mm、红河同城51mm、红河本地54mm、红河55mm、红河同城57mm。
内螺纹钢管的制造以无缝钢管或者合金管为基材，核心是通过特殊工艺在管内壁加工出螺旋凸肋，主流工艺分为“热轧法”和“冷轧/冷拔法”两类，具体流程如下：
1. 基材制备（共通步骤）
- 采用耐热钢（如T22、红河本地T91）连铸坯，经穿孔机穿孔制成空心毛管，再通过热轧机轧制成定径的光面无缝钢管，作为内螺纹加工的基材，确保基材具备基础强度和尺寸精度。
2. 主流成型工艺
（1）热轧法（高效量产型）
1.?加热：将光面无缝钢管加热至800-1000℃（对应钢种的塑性温度区间），使其具备良好的变形能力。
2.?内螺纹轧制：使用带有螺旋凹槽的内螺纹轧辊（或芯棒），对热态钢管内壁进行轧制，通过金属塑性变形，在管壁上挤压出螺旋形凸肋。
3.?定径与冷却：轧制后通过定径机校准外径，再经水淬或空冷控制冷却速度，保证钢管的金相组织和力学性能， 切割成定尺长度。
（2）冷轧/冷拔法（高精度型）
1.?酸洗润滑：对常温光面钢管进行酸洗除锈，再涂抹润滑剂，减少后续加工的摩擦阻力。
2.?冷加工成型：将带有螺旋凸棱的成型芯棒穿入钢管内部，通过冷轧机或冷拔机对钢管外表面施加压力，使钢管内壁紧贴芯棒凸棱，冷态挤压出内螺纹。
3.?热处理：冷加工后进行退火处理，消除加工应力，恢复钢管的韧性和耐热性能， 进行表面处理和尺寸检验。
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