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压力容器不锈钢板的厚度范围一般为5～200mm，期间分为若干厚度规格。各国标准都列有推荐的板材尺寸及允许偏差。外观质量（1）钢板的形状：如镰刀弯、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：钢板表面缺陷主要有裂纹、结疤、碾平的气泡、杂质、凸泡、气孔、压入氧化铁皮等。出于安全的需要，压力容器钢板对表面及内部缺陷要求较为严格。一般不允许上述缺陷存在。但允许用适当方法清除，清除部位应平坦。其厚度不得超过钢板厚度允许差。一般也不允许存在夹层。
不锈钢板的化学成分成分指标：①碳素钢板：主要检测碳、硅、锰、磷、硫含量。有的碳钢也含有一定量的铜、铬、镍、钼、钒等元素。其中碳是确定钢板强度的主要因素，即钢板的强度随碳的含量增加而增加。碳素钢板的碳含量在0.16～0.33%之间。锰和硅也具有改善材质、提高强度的作用。硅:0.10～0.55%，锰:0.4～1.6%。有些标准对普通锅炉板没有硅、锰要求，铜在 0.30%以 下。日本、俄罗斯等其他标准没有铜含量要求。部分优质钢材含有铬（0.25%以下）、镍（0.30%以下）、钼（0.10%以下）、钒（0.03%以下）。
单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光， 再用粒度为180的磨料研磨。是不锈钢板的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B不锈钢板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面不锈钢板表面加工，因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢板连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉，但有时影响美观。
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