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![[鹤壁][本地]光伏支架,槽钢质优价保](http://2024aiimg.059t.com//ypm_soft/1297/1113/202402021204089519.jpg)
另外,漂浮式水上光伏电场场址的要求也很多,尽可能的选在面积较广、径流稳定、风速低、光照条件好、水位变化较小、开发条件较好、无大规模航运、生态非敏感区等水域。除此之外,水上漂浮式光伏容易受一系列不确定因素的影响,施工难度大,要真正实践经济效益还是有很多困难需要克服的。
要知道,设置合理的光伏支架形式有很多好处,不仅能提升光伏系统抗风、抗雪载的能力,还能进一步对其尺寸参数做优化,节约材料,为光伏系统进一步降低成本做出贡献。
光伏支架基础上作用的荷载有很多,包括支架及光伏组件的自重、风荷载、雪荷载、温度荷载及地震荷载等等。其中起控制作用的主要是风荷载,因此光伏支架基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定。
光伏支架基础可以简单的区分为地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础两大类,但其中还能细分为很多小类。比如地面光伏支架基础中就有钻孔灌注桩基础、钢螺旋基础、独立基础、钢筋混凝土条形基础、预制桩基础等。
光伏支架的钻孔灌注桩基础成孔较为方便,可以根据地形调整基础顶面标高,说明顶标高易控制。而且混凝土钢筋用量小,开挖量小,施工快,对原有植被破坏小等优势,但不适用于松散的沙性土层中。钢螺旋基础的顶面标高不受地下水影响,即便是在冬季气候条件下照常施工,施工快。采用专用机械将其旋入土体中,无需场地平整,可以尽可能的保护场内植被,螺旋桩可二次利用。
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光伏支架中大部分的部件我们都比较熟悉,如果说较为罕见的部件那就要数光伏支架中的C型钢或导轨横梁,除了C型钢之外,光伏支架的外形还有Z型钢、U型钢等。
不管型式是怎样的,光伏支架所用的材料基本都是热镀锌的,其表面都有正常的镀锌层。光伏支架中还包含有不少常用的配件,比如中压块、边压块、彩钢瓦夹具、牢固滑块、不锈钢挂钩等。
光伏支架中的空中电站常用到C型钢,其材质正常为Q235碳钢,其规格以41*41mm为主。这一产品主要被运用在空中体系中,它的角度也能够自在的调理,以发挥出较大的承载能力。
光伏支架中的C型钢有可以分为有框架和无框架两种,它们能够水平或垂直安装,而组件的宽度也是可以随意设定的,从而起到良好的稳固作用。
光伏支架大部件除了C型钢,还将涉及到铝合金和不锈钢这两种材料,当然有时候也会选择镀锌钢管材料代替。以铝合金光伏支架来说,其表面一般都会进行正常阳极氧化防腐处理,使其获得良好的氧化膜,从而提高其耐腐蚀性。 总的看来,对于光伏支架较为关键的就是它的材质,不同的材质有不同的性能和不同的处理方式,必须予以区分。
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我们都清楚光伏支架质量的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益,所以在设计和选用光伏支架的时候要更加谨慎和考量周全。在实际应用中,光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主,碳钢的材质一般为Q235和Q345,使用热镀锌处理。
除了对光伏支架的材料有要求之外,它的厚度也要满足相关标准,一般应该大于2mm,而特别对于一些海边,高层等风大地区和区域,建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm,否则钢材的连接点有撕裂的风险。
热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标,其关系到结构使用的安全及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案,影响热镀锌的因素有很多,包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等,其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大,一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
假设光伏支架基材的厚度为2mm,那么按照国标要求,它的局部镀锌厚度不应小于45μm,平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲,将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的,但对于重工业地带来讲,特别是有酸碱腐蚀的工业地带,建议支架厚度要适当增加,镀锌层厚度也应适当增加。
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