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鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起,炉排片通过夹板组装在链条上,前后交叠,相互紧贴,呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后,便依靠自重依次翻转过来,倒挂在夹板上,能自动清除灰渣,并获得冷却。各相邻链条之间,用拉杆与套管相连,使链条之间的距离保持不变。
鳞片式炉排的优点是:煤层与整个炉排面接触,而链条不直接受热,运行安全可靠;炉排间隙甚小,漏煤很少;炉排片较薄,冷却条件好,能够不停炉更换;由于链条为柔性结构,当主动轴上链轮的齿形略有参差时,能自行调整其松紧度,保持啃合良好。
我公司主要经营锅炉配件、炉排、炉排片、三爪炉排、四爪炉排、铸钢炉排、玛钢炉排、链条炉排、活芯炉排、活芯炉排片、主动炉排片、被动炉排片、炉排销、炉条等产品、耐高温不变形使用寿命长工业、电站锅炉除渣、上煤、脱硫除尘系列
蛇形管省煤器、空气预热器、对流管束系列、通用输送机械系列



(1)炉膛底部布风板上浇筑磷酸盐耐火混凝土,施工应待流化床风帽安装定为后进行。由于布风板的耐火材料与进风管的膨胀量不同,为保证运行的安全可靠,在磷酸盐耐火混凝土施工前,应将布风板上所有流化床风帽及进风管需浇注处的外表面缠上2mm厚的陶瓷纤维纸,用塑料胶带缠扎粘结扎好,并且还要预先采用塑料袋将所用风帽小孔套住并临时缠扎固定或者采用塑料胶带缠扎封孔,待浇注料凝固后再及时拆除它,并逐个检查风帽小孔是否通畅,防止浇注料将流化床风帽通风孔堵塞,如不通畅,要及时清理干净。
(2)二次风口,给煤口在施工耐磨耐火可塑料前,要在金属件表面预先涂刷2mm沥青,以利于膨胀。
(3)燃烧室落煤口、返料口、二次风喷口、测温点、测压点、左右人孔炉门,这些大小孔洞有几十个之多,如此多的孔洞都是燃烧强度较强的地方,因此这些部位的耐磨耐火衬里材料与密相区耐磨内衬材料要同步整体施工,捣打可塑料时一定要注意圆滑过渡,切忌不能出现阻滞,否则运行后易在此处形成结焦,严重时就会影响锅炉正常运行。


东腾特钢有限公司是一个年轻的企业,但是我们是充满活力、积j i进取、目标高远的企业;以科技创新为基础,以品质经营为根,以优质服务为本;致力打造实用,美观、价优为一体的 炉门、厂家。



倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似,也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性,煤从煤斗下来,沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动,空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛,先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段,都与链条炉排相同。
倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于燃烧。


横梁式炉排适用于蒸发量20~40t/h甚至更大的锅炉。
其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内,横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条) ,由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。
横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用;炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。
我公司主要经营锅炉配件、炉排、炉排片、三爪炉排、四爪炉排、铸钢炉排
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