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采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。除锈达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、舟曲油污、舟曲同城浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。基体表面处理验收合格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完领头羊层涂料涂装，防止表面再度生锈。表面应掉钢材表面的毛刺、舟曲附近焊渣、舟曲当地物、舟曲同城积尘和疏松的氧化皮、舟曲铁锈、舟曲本地油脂及涂层等物。钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸进行清洗。除油除锈剂
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构件表面的除锈和除锈等级应符合下表的规定。表2除锈和除锈等级等级处理处理手段和达到要求Sa1抛射喷（抛）棱角砂、舟曲本地铁丸、舟曲当地断丝和混合磨料。轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、舟曲当地锈和附着物。Sa2彻底除锈轧制氧化皮、舟曲当地锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
非常彻底除锈轧制氧化皮、舟曲锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。除锈到出白表面上轧制氧化皮、舟曲锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。手工动力工具使用铲刀、舟曲附近钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、舟曲本地铁锈和油漆层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽AF1火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。无氧化皮、舟曲当地铁锈、舟曲本地油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹，应仅表面变色。 除油除锈剂
尤其是形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起，在进行油漆、舟曲同城混凝土作业时可作业效果；产品优点采用低压喷雾、舟曲当地涂刷、舟曲当地滚刷等简单可短时间内除去铁及铁合金金属的锈，可一次性完成除锈、舟曲当地形成复合结构两种功能。金属表面形成高分子复合膜后，不许别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇注除锈后的金属表面。作业前应金属表面油渍、舟曲油脂，对严重锈蚀金属（锈蚀程度比较厚）应先用铁刷、舟曲附近喷砂、舟曲吹粒进行预处理。根据锈蚀情况，与水按1：3比例稀释使用。大部分可一次性处理解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。根据锈蚀程度的轻重，产生反映的时间不同，一般为几分钟到3-4小时，通常干燥速度为1-3小时。除油除锈剂
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